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| 品牌 | ElektroPhysik/德國EPK | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 進口 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
校準方法
minitest4100有五種不同的校準方法：
1.標準校準：建議在平坦的表面上進行測量，并且如果測量對象的材料，尺寸和曲率與ElektroPhysik零板相同，則建議進行校準。
2.單點校準（不使用校準箔進行歸零）：如果允許的測量誤差大為±（讀數的3％*加上探頭的恒定誤差），則建議使用。 （恒定探頭示例錯誤：F.1.6：1μm）。
3.兩點校準（使用校準箔進行歸零和校準）：如果預期讀數將接近校準值，并且允許的探頭誤差大為±（1％... 3％of 讀數*（根據探頭）加上恒定的探頭誤差）
*參考實驗室條件下提供的校準標準
4.兩點校準（使用一組兩個校準箔）：
a）建議用于粗糙表面的測量。
b）如果期望的厚度在兩個校準箔片之間，建議在光滑表面上進行準確測量。
5.通過涂層（CTC）進行校準：使用校準箔進行校準。 如果測試樣品已涂覆且沒有未涂覆的樣品可用于比較，則建議使用。 此方法適用于以下探頭：F05，F1.6，F3和FN1.6（僅含鐵零件），F1.6 / 90，F2 / 90，F10，F20和F50。
校準示例
校準是進行準確測量的*重要要求。 校準樣品與產品樣品的距離越近，校準和讀數的準確性就越高。 例如，如果要在直徑為6 mm的ST37（低碳鋼）鋼制圓柱體上測量產品，則未涂覆樣品的校準必須在具有相同直徑的類似質量的鋼制圓柱體上進行。
校準樣品必須通過以下方式與產品樣品相對應：
·曲率半徑
·基材材料性能
·基材厚度
·測量區域的大小
·在校準樣品上進行校準的點必須始終與產品本身的測量點相同，尤其是在小零件的拐角和邊緣的情況下。 精密支架將在這里被證明是非常有用的的。
在使用時有如下特性
MiniTest1100/2100/3100/4100包括四種不同的主機，各自具有不同的數據處理功能；
所有型號均可配所有探頭；
可通過RS232接口連接MiniPrint打印機和計算機；
可使用一片或二片標準箔校準。
技術參數：
型號 | 1100 | 2100 | 3100 | 4100 |
MINITEST 存儲的數據量 | ||||
應用行數(根據不同探頭或測試條件而記憶的校準基礎數據數) | 1 | 1 | 10 | 99 |
每個應用行下的組(BATCH)數(對組內數據自動統計計算，并可設寬容度極限值) | - | 1 | 10 | 99 |
可用各自的日期和時間標識特性的組數 | - | 1 | 500 | 500 |
數據總量 | 1 | 10000 | 10000 | 10000 |
MINITEST統計計算功能 | ||||
讀數的六種統計值x,s,n,max,min,kvar | - | √ | √ | √ |
讀數的八種統計值x,s,n,max,min,kvar,Cp,Cpk | - | - | √ | √ |
組統計值六種x,s,n,max,min,kvar | - | - | √ | √ |
組統計值八種x,s,n,max,min,kvar,Cp,Cpk | - | - | √ | √ |
存儲顯示每一個應用行下的所有組內數據 | - | - | - | √ |
分組打印以上顯示和存儲的數據和統計值 | - | - | √ | √ |
顯示并打印測量值、打印的日期和時間 | - | √ | √ | √ |
其他功能 | ||||
設置極限值 | - | - | √ | √ |
連續測量模式快速測量，通過模擬柱識別大小值 | - | - | √ | √ |
連續測量模式中測量穩定后顯示讀數 | - | - | √ | √ |
連續測量模式中顯示小值 | - | - | √ | √ |
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